Способ уменьшения зазора конвейерной ленты

Причина зазора в конвейерной ленте: зачистка конвейерной ленты для предотвращения увеличения зазора в поверхностном слое резины. Длина каждого слоя в середине зачистной головки конвейерной ленты немного укорочена на 1 мм, чтобы предотвратить ошибку этой части длины при зачистке ленты. Слои, соответствующие верхнему и нижнему стыкам, поддерживают друг друга, а стыки верхнего и нижнего поверхностных резиновых слоев вместо этого расширяются. Положите два конца друг на друга и проверьте, точно ли слои головок совпадают друг с другом. Оставьте зазор в 1-2 мм между головками одного и того же слоя ткани. Если это не точно исправить, необходимо убедиться, что один и тот же слой ткани на голове не может перекрываться.
Решение: Меры предосторожности при нанесении клея Сначала очистите клейкую поверхность щеткой, а затем нанесите клей не менее двух раз. Слой клея каждый раз должен быть тонким, но не допускается протечка. После полного высыхания можно наносить следующий клей. Клей должен полностью высохнуть, в противном случае будут образовываться пузырьки воздуха, что приведет к снижению эффективности клея. Используйте усовершенствованный клей для холодной заделки, чтобы закрыть зазоры в стыках. Немецкий клей Belzona для холодной заделки и усиленные бинты можно использовать для покрытия зазоров стыков конвейерной ленты, чтобы полностью предотвратить попадание воды и песка в зазоры стыков и улучшить качество ленты. срок службы разъема. Не покрывайте зазоры швов горячей заплаткой. Потому что метод горячей заделки может достигать температуры выше 145 градусов, что крайне неблагоприятно для стыков конвейерной ленты, склеенных холодным клеем.