Некоторые меры предосторожности для кромкооблицовочной машины

Основными преимуществами кромкооблицовочного станка с криволинейной линией являются прочное склеивание, быстрота, легкость и высокая эффективность. Такие факторы, как рабочая среда и методы работы. При выборе кромки обратите внимание на ширину, толщину, материал, прочность, обработку поверхности и другие факторы. Клеи-расплавы должны учитывать разницу между высоко-, средне- и низкотемпературными клеями, соответствовать типу кромочной ленты и научно устанавливать контрольную температуру нагрева, а также текучесть и задержку затвердевания золя. Выбор основного материала также имеет требования к качеству, температуре, параллельности и перпендикулярности поверхности реза. Также необходимо учитывать температуру в помещении и концентрацию пыли в рабочей среде. Основной материал, кромкооблицовка и скорость вращения резинового вала, давление, баланс, когерентность и т. д. будут влиять на эффект кромкооблицовки. 4. Способ ремонта кромкооблицовочного станка с изогнутой и прямой кромкой. При использовании кромкооблицовочного станка с изогнутой и прямой кромкой могут возникать некоторые проблемы и сбои. Распространенные неисправности:
1. Электрический сбой. Включая остановку хоста, медленный нагрев, нарушение программы и т.д. Если вовремя не устранить, двигатель и нагревательная трубка сгорят, и даже вся механическая система будет повреждена. Во время технического обслуживания в первую очередь проверяйте электрический блок управления, двигатель, нагревательную трубку, замедлитель и т. д. Этот вид капитального ремонта, как правило, должен выполняться профессионалами или производителем.
2. Неисправность газового контура. Включая отказ воздушного клапана, утечку воздуха, низкое давление воздуха, сбой резака и подачи и т. Д., В основном проверяйте целостность различных пневматических компонентов, а замена деталей может выполняться под руководством технического персонала производителя.
3. Механическая неисправность. В основном включают отказ трансмиссии, неравномерное покрытие клеем, отказ подачи и отказ резака и т. Д., В основном проверяйте целостность и прочность каждой механической части, а также смещение части трансмиссии.
4. Нарушение связи. Такие как прилипание, отклонение, унос и т. Д., Это комплексный отказ, связанный с резиновым валом, кромкой, золем, подложкой и работой. Этот тип неисправности может появляться попеременно или может появляться по отдельности, и конкретное обслуживание зависит от ситуации.